Rihoo Sanayi (Hongkong) Co, Limited
Bize ulaşın

Fabrika Adresi: No.15, Yangjia, Xu Köyü, Wanshi, Zhuangshi Sokak, Zhenhai Bölgesi, Ningbo, Zhejiang, 315201, Çin
Tel: + 86-574-87626048
Faks: + 86-574-87626048
Email: sales@rihooindustry.com
Web sitesi: www.rihooindustry.com

Derin Groove bilye işlem belirtimi dövme

Rihoo Sanayi (Hongkong) Co, Limited | Updated: Jul 07, 2017

Derin Groove Bilya yatakları dövme işlemi belirtimi

İşlem belirtimi çelik dövme içeren karmaşık karbür (Fe, Cr) 7C çelik ısı iletkenlik süre yavaş hızı bu nedenle, zayıf, olduğunda östenit içinde ısıtmalı 3 Isıtma hızı dövme,-meli var olmak yavaş. Isıtma sıcaklık çok yüksek veya yüksek sıcaklık alanı içinde kalmak çok uzun, kolay ikiz üretmek ve çelik performansını zarar. Ama aynı zamanda çelik ve düşük ısı iletkenlik iyi katılaştırma nedeniyle, dövme sonra soğutma da yavaş veya çatlaklar üretmek kolay olmalıdır. Dövme sıcaklığı çok yüksek, kolay örgü karbür üretmek ise, kaba kafes karbür yapısı sonraki tavlama işleminin çıkarılabilir değil. Malzeme, yüksek sıcaklık deformasyon direnci, düşük plastisite, zavallı performans dövme, kalıp malzeme ve yapısı özel gereksinimleri vardır.

Daha iyi yatak gürültü seviyesi, gerçek ölçülerini her dizi ön ölçmek için rulmanlar ve Tekdüzen titreşim değerinin üç puan arkasında değerlendirmek için daha büyük bir test değeri taşıyan etkili titreşim değeri olarak al.

(1) Z2 grup (40 dB), Z3 Grup gereksinimleri (38 dB) ürünün % 98'i gereksinimlerini karşılamak için yağ doldurma belirli bir rezerv doğruluk vardır sonra Tablo 2'den görüleceği üzere, düşük gürültü yağ büyük ölçüde taşıyan titreşim ve gürültü, % 100 azaltır. Makine, öğütme işlemi sırasında taşlama tekerleği kalitesini ve eşitsizlik taşlama tekerleği soyunma kalite, oilstone ve Whetstone yerine eşitsizlik ve soyunma kanal kalitesi istikrarı nedeniyle süper ince sistemin etkisini önlemek için zor bir süreçtir. İşlem doğruluk gereksinimleri davanın işleme, bu yüzden volatilite, belirli bir ölçüde titreşim verilerini tablo 2 veri belirli bir dağılım derecesine sahip.

(2) sınama işlemi taşıyan tek taraflı test titreşim değerinin 5 set nispeten yüksek bulundu, yağ, yıkım silsin ve ultra-ince kalite kanal tarafında bir tekerlek çiçek bırakarak zavallı olduğunu fark ettik. Bu bu Whetstone salıncak ortasına ve kanal oluk Merkezi kanal yüzey kalitesini etkileyen bir belirli sapma kavisi taşlama sonra gösterir. Hoparlör ses sinyalini önemli anormal ses 5 kümesi belirlemek için yabancı cisim saldırı bulunan dahili gres gözlemlemek büyütmek için ultra-ince kalite kanal yüksek değil.

(1) son titreşim değeri test için 6204E yeni işlem kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Son titreşim test sonuçlarını fizibilite ve sürecinin etkinliği doğrulayın ve düşük gürültü yatakları imalatı için üretim deneyimi birikir.

(2) taşıyan kanal taşlama için konumlandırma doğruluğu iyi işlem kriter, sağlamak Ultra-ince dış çapı sonu geliştirmek için bir iyi kanal yüzey kalitesi işleme için vesile olur. Bir Tekdüzen, narin Şerit çizgileri oluşturmak için yüzey etkili azaltmak taşıyan titreşim ve gürültü seviyeleri böylece Kanal Ultra-ince işlem parametreleri ayarlayın.

(3) taşıyan derleme kalitesini artırmak için taşıyıcı yüzey önlemek için teknik özellikleri, katı uygulanması darbelere, ancak aynı zamanda taşıyan titreşim ve gürültüyü etkili önlemler azaltır.

Paslanmaz çelik kırık başarısızlık taşıyan esas olarak kusurları nedeniyle olduğunu ve iki faktör aşırı. Ne zaman dış yük bölümü kırık kırık aşırı olarak bilinen tarafından neden olduğu maddi gücü sınırını aşıyor. Aşırı esas olarak ana bilgisayar başarısız veya hatalı kurulum nedeni. Mikro çatlaklar, büzülme, kabarcıklar, büyük yabancı enkaz parçaları taşıyan, doku ve yerel yanık ve aşırı yüklemek veya şiddetli titreşim etkisi diğer kusurlar ısınmasını da kadar kusurlu kırık bilinen üründe zarar verir. Bu üretim süreci, ham madde taşıyan Fabrika yeniden muayene, dövme ve ısıl işlem kalite kontrol, proses kontrol işleme içine doğru araç tarafından olup çözümlenebilir unutulmamalıdır kusurları varlığı , gelecek hala kontrol güçlendirmek gerekir. Ama genel olarak, paslanmaz çelik rulmanlar başarısızlık genellikle çoğunlukla aşırı yükleme hatası ortaya çıkar.


Telif hakkı © Rihoo Sanayi (Hongkong) Co, Limited Tüm hakları saklıdır.  
  • facebook
  • GooglePlus
  • link
  • print
  • twitter